Big bag systemen

Big bag vulstation

Bulktechnic ontwerpt en produceert deze big bag systemen volledig in eigen huis, waardoor kwaliteit, maatwerk en betrouwbaarheid gegarandeerd zijn. Dankzij eigen engineering wordt elk stortstation afgestemd op uw specifieke proces en producteigenschappen.

Een bigbag / FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) systeem is dé oplossing voor het veilig, efficiënt en stofvrij verwerken van bulkgoederen. Een goed ontworpen bigbag stortstation zorgt voor gecontroleerde lediging van poeders en granulaten, minimaliseert stofvorming en voorkomt productverlies. Dit resulteert in een schonere werkomgeving, hogere productiviteit en lagere operationele kosten.

Wilt u weten welk bigbag losstation het beste bij uw bedrijf past? Neem contact op met de specialisten van Bulktechnic en ontdek de mogelijkheden.

Diverse uitvoeringen leverbaar

  • RVS of staal gecoate uitvoering
  • Handbediend tot geautomatiseerd
  • Eventueel voorzien van diverse sensoren (wegen/ niveaumelding)
  • Heavy duty uitvoering
  • Integratie in bestaande installatie

Big bag lossen

Het handmatig legen van big bags kan inefficiënt, arbeidsintensief en stoffig zijn. Dit kan niet alleen de werkomgeving vervuilen, maar ook de gezondheid van medewerkers negatief beïnvloeden. Een big bag stortstation automatiseert en optimaliseert dit proces door:

  • Efficiënte lediging zonder verspilling van materiaal.

  • Minimale stofontwikkeling door geïntegreerde stofafzuiging.

  • Ergonomisch en veilig ontwerp, waardoor fysieke belasting voor werknemers wordt verminderd.

  • Compatibiliteit met verschillende materialen, zoals poeders, granulaten en andere bulkgoederen.

Een big bag stortstation is een installatie die speciaal is ontworpen voor het gecontroleerd legen van big bags. Dit proces verloopt doorgaans in de volgende stappen:

    1. Big bag plaatsen: De big bag wordt met behulp van een heftruck of takelsysteem op de installatie geplaatst.

    2. Opening en lediging: De onderkant van de big bag wordt vastgezet aan een doseerunit, waarna de inhoud gecontroleerd wordt vrijgegeven.

    3. Stofafzuiging: Tijdens het ledigen wordt stofontwikkeling beperkt door een geïntegreerd afzuigsysteem.

    4. Volledige dosering: Het systeem zorgt ervoor dat de big bag volledig wordt geleegd, zodat er geen materiaalverlies optreedt.

    5. Afvoer van product: Het vrijgekomen materiaal wordt naar de gewenste opslag of productielijn geleid.

Een investering in een stortstation voor big bags biedt bedrijven verschillende voordelen:

  • Verbeterde efficiëntie: Automatisering bespaart tijd en arbeid, waardoor het proces sneller verloopt.

  • Duurzaamheid: Minder verspilling van grondstoffen en een schonere werkomgeving.

  • Flexibiliteit: Geschikt voor diverse industrieën zoals chemie, bouw, voedsel en farmaceutica.

  • Veiligheid: Voorkomt onnodige fysieke belasting en reduceert blootstelling aan stof en gevaarlijke stoffen.

  • Kostenbesparing: Minder handmatige arbeid en efficiëntere materiaalverwerking verlagen de operationele kosten.

Big bag stortstations worden breed ingezet in sectoren zoals:

Voedingsmiddelenindustrie: Voor het ledigen van meel, suiker, zout en andere droge stoffen.

Chemische industrie: Voor het doseren van poeders en granulaten.

Bouwsector: Voor cement, zand en grind.

Farmaceutische industrie: Voor nauwkeurige en stofvrije verwerking van grondstoffen.

big bag lossen_legen

Big bag vullen

1. Efficiënte en snelle verwerking

Met een geautomatiseerd vulstation kunnen big bags binnen enkele minuten nauwkeurig worden gevuld. Dit bespaart tijd en verhoogt de productiviteit.

2. Stofvrij werken

Stofvorming is een groot probleem bij het vullen van poederachtige of droge materialen. Dankzij luchtdichte aansluitingen en geïntegreerde afzuigsystemen blijft de werkomgeving schoon en veilig.

3. Nauwkeurige afvulling

Moderne big bag vulstations zijn uitgerust met weegsystemen die zorgen voor een exacte dosering van het materiaal, waardoor verspilling wordt voorkomen en transportkosten worden geoptimaliseerd.

4. Ergonomisch en veilig

Dankzij een stabiele ophangconstructie en automatische vulmechanismen hoeven werknemers minder handmatige handelingen uit te voeren, wat de ergonomie en veiligheid op de werkvloer ten goede komt.

5. Veelzijdigheid in materiaalsoorten

Of het nu gaat om zand, korrels, granulaten of poeders, een big bag vulstation kan diverse materialen verwerken, afhankelijk van de specificaties van het systeem.

Een big bag vulstation is ontworpen om big bags snel, nauwkeurig en zonder verspilling te vullen. Het proces verloopt als volgt:

  1. Bevestigen van de big bag – De lege big bag wordt aan de ophanghaken van het vulstation gehangen, zodat deze stevig blijft staan.
  2. Aansluiting op de vulmond – De vulmond van de big bag wordt om de vulbuis van het station bevestigd, vaak met een luchtdichte afsluiting om stofvorming te minimaliseren.
  3. Vulproces starten – Het bulkmateriaal wordt via een transportband, schroeftransporteur of valbuis in de big bag gestort.
  4. Gewichtscontrole – Veel vulstations zijn uitgerust met een weegsysteem dat het vulproces automatisch stopt zodra het gewenste gewicht is bereikt.
  5. Afkoppelen en afsluiten – De gevulde big bag wordt losgekoppeld en kan direct worden verplaatst voor opslag of transport.

Bij de keuze voor een big bag vulstation is het belangrijk om rekening te houden met:

  • Capaciteit: Hoeveel big bags per uur moet het systeem kunnen vullen?
  • Type materiaal: Moet het vulstation geschikt zijn voor fijne poeders of grove korrels?
  • Stofafzuiging: Is er een geïntegreerd systeem om stofvorming te minimaliseren?
  • Automatiseringsniveau: Heeft u een volledig geautomatiseerd systeem nodig of volstaat een handmatige bediening?
  • Weegfunctionaliteit: Is een geïntegreerde weegschaal gewenst voor exacte afvulling?
Big bag vulstation